Điện giải inox là gì?

 Khái niệm cơ bản Điện giải inox

Ứng dụng thương mại cho điện giải inox đã được sử dụng từ đầu những năm 1950.

Hầu hết các nghiên cứu chính thức về quá trình này xảy ra vào thời điểm đó,

thúc đẩy bởi sự tăng trưởng và sự tinh tế trong công nghệ mạ điện.

Điện giải hay là điện hóa đánh bóng bề mặt xi mạ inox giúp làm cho bề mặt inox sáng mới sau công đoạn gia công sản phẩm,

giúp tẩy các mối hàn trên sản phẩm bị han gỉ vàng hay bám dính bẩn gây mờ bề mặt inox. 

Quá trình Điện giải inox.

Điện giải thường được nhắc đến như một “mạ ngược lại” quá trình.

Điện trong tự nhiên, điện giải inox sử dụng một sự kết hợp của sửa chữa hiện tại và

một hóa chất điện giải hồ pha trộn để loại bỏ sai sót từ bề mặt của một phần kim loại.

Lợi ích của Điện giải inox tại Ngũ Kim Việt Nam

Một khi quá trình hoàn tất, một phần được điều hành thông qua một loạt các bước làm sạch và làm khô để loại bỏ bám điện.

Bề mặt kết quả là sạch sẽ và tươi sáng. Trong thực tế, bề mặt sáng bóng là đặc điểm dễ nhận biết nhất

Phương pháp điện hóa làm sạch bề mặt inox.

Một phương pháp điện hóa để loại bỏ các kim loại còn sót lại trên bề mặt inox.

Phương pháp này tạo thành một quy trình điện trong đó các yếu tố của nó  là bề mặt kim loại như cực dương,

một chất điện phân của axit photphoric và glycerol, một cực âm, và một nguồn cung cấp năng lượng.

Các tế bào  điện phân được sử dụng để điện giải làm sạch bề mặt.

Để loại bỏ lớp điện phân, đồng thời, dư kim loại bẩn, chi tiết được rửa sạch với nước. Sau đó nó được sấy khô.

Báo Giá Điện Giải Inox Các Sản Phẩm Cao Cấp.

Trên thị trường các sản phẩm inox thường rất đa dạng vềmẫu mã và kích thước nên không có một bản giá chính thức cho các sản phẩm cần điện giải.

Hiện tại các sản phẩm cao cấp công nghiệp bằng inox ( thép không gỉ ) cần điện giải ( điện hóa )

Mọi thông tin cần tư vấn báo giá quý khách hàng trực tiếp liên hệ với kỹ thuật của công ty chúng tôi qua

Hotline: 0908230839
Email: kinhdoanh.ximangukim@gmail.com 

>> Xem thêm: Xi mạ PVD

Địa chỉ xin mạ inox uy tín TPHCM

  Hiện nay trên thị trường có rất nhiều công ty gia công xi mạ được khách hàng quan tâm, nhưng địa chỉ xi mạ inox tốt ở đâu?. Hãy cùng Xi mạ Ngũ Kim tìm hiểu.

Công ty xi mạ kim loại Ngũ Kim, chính là 1 trong số câu trả lời uy tín cho câu hỏi ” nơi nào gia công xi mạ giá tốt uy tín “

Đây là đơn vị chuyên gia công xi mạ kẽm điện phân các sản phẩm thép hình (U, I, V,…), thép ống, tyren, bulong, ốc vít,… các sản phẩm khác trong ngành Xây dựng và Cơ khí.

Với trang thiết bị hiện đại, ngày càng được cơ giới hóa để giảm thiểu sự vất vả cho người lao động, cùng với quy trình quản lý chuyên nghiệp, đội ngũ kỹ thuật lành nghề, công nhân chăm chỉ, Công ty XI MẠ NGŨ KIM cam kết mang đến quý khách hàng những sản phẩm chất lượng cao trong từng chi tiết, tiến độ giao nhận hàng được đẩy nhanh, giá thành hợp lý nhằm đáp ứng những yêu cầu và nhu cầu khác nhau của khách hàng.

Thế mạnh làm nên thương hiệu Xi Mạ Ngũ Kim khác biệt chính là: Sự chuyên môn hóa trong từng bộ phận, tính trách nhiệm cao cùng những giám sát kỹ thuật làm việc nghiêm túc, cẩn thận nhằm tạo nên những sản phẩm hoàn thiện đến từng chi tiết nhỏ nhất. Ngoài ra, các bộ phận thường xuyên trao đổi công việc, chia sẻ những khó khăn, sáng kiến xây dựng nên một công ty nhanh nhạy, sáng tạo, chuyên nghiệp hơn trong từng đơn hàng chúng tôi gia công.

Để được hỗ trợ tư vấn và báo giá xi mạ inox chính xác nhất hãy liên hệ trực tiếp cho chúng tôi qua:

Hotline: 0908230839
Email: kinhdoanh.ximangukim@gmail.com 

 Mặc dù trên thị trường hiện nay có rất nhiều cơ sở xi mạ nhưng quý khách hàng cần phải lựa chọn cho mình một địa chỉ tin cậy và uy tín nhất. Vì khác với các loại xi mạ khác, hóa chất xi mạ inox là loại hóa chất phải cần có kinh nghiệm và tay nghề cao khi đó mới thực hiện được. Nên quý khách hãy lựa chọn cho mình một cơ sở có nhiều năm kinh nghiệm trong nghề để gia công nhé. Chúc quý khách có được sản phẩm xi mạ inox chất lượng nhất và đẹp hoàn hảo nhất cho mình.

Điện giải inox là gì

 Điện giải inox là gì?

Đánh bóng điện hóa inox (stailess steel electropolishing) là quá trình kết hợp giữa dòng điện và hóa chất để xử lý làm sáng, bóng bề mặt của mối hàn inox và bề mặt inox.

Quy trình đánh bóng điện hóa inox được thiết kế toàn bộ theo hệ thống đánh bóng điện hóa, trong đó gồm có các bộ phận cấu thành: bể chứa hóa chất, máy chỉnh lưu, bộ điện cực đồng và chì, dung dịch điện hóa inox.

Dung dịch để đánh bóng điện hóa inox là dung dịch có độ điện ly cao. Đây là hỗn hợp các axit mạnh và phụ gia bóng.

Quy trình đánh bóng điện hóa inox gồm mấy bước?

Đánh bóng điện hóa inox là một quy trình công nghệ qua rất nhiều bước khác nhau.

Tóm gọn quy trình đánh bóng điện hóa inox như sau:

Tẩy dầu > Rửa nước > Đánh bóng điện hóa > Rửa nước > Trung hòa > Rửa nước > Thụ động hóa

Bể 1: Tẩy dầu mỡ             

Tẩy bỏ lớp dầu mỡ bám trên bề mặt inox do quá trình gia công chi tiết để đảm bảo inox trước khi đưa vào bể điện hóa phải sạch dầu mỡ đạt điều kiện vào bể đánh bóng điện hóa.

Hóa chất dùng để tẩy dầu: MC-02, CS-607, CS-608…

Phương pháp: Có thể ngâm chi tiết hoặc phun lên bề mặt chi tiết

Thời gian: Thời gian thích hợp ( 5-15 phút) để hóa chất ngấm đều và ăn sâu để loại bỏ hết bụi bẩn, dầu mỡ bám trên bề mặt inox.

Hàm lượng của các chế phẩm tẩy dầu được sử dụng là 5-20% (w/v) trong điều kiện nhiệt độ thường, không cần thêm cất xúc tác.

>> Xem thêm: Xi mạ pvd

Bể 2 : Bể nước 

Bể này giúp rửa sạch chi tiết sau quá trình tẩy dầu mỡ loại bỏ bẩn và tồn dư hóa chất do tẩy dầu mỡ.

Bể 3 : Đánh bóng điện hóa inox

Bể này là trái tim của quá trình đánh bóng điện hóa có tác dụng làm sáng, bóng bề mặt inox.

Hóa chất sử dụng: T-105, là một hỗn hợp acid thêm phụ gia có độ điện ly cao khả năng tẩy hóa bề mặt tốt, làm bóng sang inox.

Thiết bị máy móc: Máy chỉnh lưu, nắp điện cực, que gá…

Ngoài ra còn sử dụng thêm phụ gia bóng: T-100, châm thêm vào bể điện hóa làm tăng hiệu quả độ bóng.

Hàm lượng hóa chất T-105 sử dụng: Dùng nguyên chất

Nhiệt độ: 45÷65 oC

Thời gian: 3÷8 phút

Mật độ dòng, (A/dm2): 3 ÷ 6

Điện thế, (V) : 4 ÷ 24

Tỷ lệ diện tích âm/dương cực ít nhất 2: 1

Khuấy (1) Dương cực di động

(2) Khuấy vừa vặn, tránh trường hợp cục bộ quá nóng, có hệ thống làm mát dung dịch.

Điện cực, đồ ghá, dẫn điện tốt nhất, vệ sinh thường xuyên, âm cực bằng chì dát mỏng.

Bể 4 : Bể nước để tẩy sạch dung dịch đánh bóng điện hóa.

Bể 5 : Bể thụ động hóa

Hóa chất sử dụng: T-101

Chất thụ động hóa bề mặt inox hay còn gọi là chất thuần hóa inox là một chế phẩm, có tác dụng, hoạt hóa làm sáng, bóng, tẩy sạch các vết ố, đám mây bề mặt inox, hiệu quả hơn nếu được gia nhiệt, xử lý gỉ sét và ức chế quá trình gỉ sét bề mặt inox.

Sử dụng bằng phương pháp nhúng, hiệu quả kinh tế cao, bảo vệ bề mặt kim loại tốt nhất.

Tỷ lệ pha, (%, w/w): 1 ÷ 3

Nhiệt độ, (oC)  : thường

Thời gian: 0.5÷3 phút

Vật liệu hồ pha, PVC, PP, PE, Composite.

Bể 6: Bể nước 

Bể 7 : Bể trung hòa để trung hòa độ axit dư trên bề mặt inox …

Bể 8 : Bể nước 

Sau quy trình đánh bóng xi mạ inox chi tiết sản phẩm đạt độ sáng và bóng như inox 304.